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简述石油套管的生产工艺和无缝钢管的生产流程

文章出处: 作者:石油套管厂家 人气: 发表时间:2019-04-09 09:33
 

        石油套管的生产工艺:

        钢锭加热→液压冲床→再加热→延长→循环滚动→再加热→定径→冷却→矫直→切管→检查
        钢锭加热:采用环形加热炉的216 mm周期轧管机,原设计采用双环加热炉的318 mm循环轧管机,包钢。包钢无缝钢管厂为了节能,自行改造了环形加热炉。
        液压冲床:216 mm用于10 kn液压机冲床,318 mm用于18 kN液压机冲床。
        延长:石油套管工厂使用双辊导向延伸机。
 
石油套管
 
        再加热:分别采用圆盘炉、周期轧管机和进料炉进行轧制和再加热。
        定径:包钢无缝钢管厂都是二辊式5机架定径机。
        石油套管厂冷床是一种单向链式冷床。216 mm周期轧管机的产品规格为114.3~319 mm,壁厚为6≤40 mm,318 mm周期轧管机的产品规格为16 8~377 mm和6~40 mm。作为石油套管,可以生产各种规格的套管身管和部分钻杆身管。
 
石油套管
 
        为提高油井管身管的质量,石油套管厂于1994年通过引进技术、接头设计和接头制造设备,建立了一套中美两国联合设计的180 mm精密轧管机。连铸圆管坯,环形加热炉,圆锥滚子穿孔机,精密轧管机,12机架三辊微张力上浆机,冷床冷却。世界上唯一的无缝钢管短流程生产线已经形成,其生产工艺如下:
        电炉炼钢→炉炼→真空脱气→连铸→加热→管坯加热→穿孔→轧制→上浆→冷却和回火(预约)→在线淬火(预约)→回火(预留)→上浆(预留)→冷却→矫直→探伤→锯切→切割头→检查→导轨直进料管加工。
 

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