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简述油管接箍的加工优化

文章出处: 作者:石油套管厂家 人气: 发表时间:2019-03-21 07:41
       在油管接箍的生产中,需要对油管的两端进行扭转和加工,使接箍两端的内部螺纹更加均匀,生产出的接箍的质量更好。为了解决这一问题,结合机床的特点,有厂家开发了一套结构简单、结构方便实用的刀具。

油管接箍
 
      首相,为什么会出现接箍两端内螺纹扣尾接刀乱扣现象呢?
      当加工油管接箍时,当加工第一个头并翻转第二个头时,第二个头的螺纹起始点不能保证在第一个螺纹的相同圆度范围内,加工完成后刀片出现故障。
在加工过程中,从第一头接箍的原点到夹头末端的距离比第二头长。当第一个头处理完成后,为了保证耦合长度的大小,必须将第二个头往负方向多进1mm。这样,即使螺纹两端的起点在旋转方向上圆的同一角度内,由于坐标偏移,两个螺旋线也不会在同一个螺旋线上,因此螺纹拧紧的现象仍然存在。
      那么,有什么改进方法呢?
      先做1.2米高的装配平台。平台上的平面用50mm宽50mm高50mm k40mm的r模焊接而成。它用来固定连接盒,然后用硬质合金在爪卡板上同时制造一个高音高的针。在基准爪上画一条垂直于主轴线的直线作为基准线。


油管接箍
 
      加工前,将油管接箍平放在工具平台的固定槽钢上,并在接箍的外圆上以上述针作标记线绘制侧母线。夹紧接箍时,接箍外圆上的标记线应与基准爪上的参考线对齐,并应加工头部螺纹。转动夹具的第二端时,必须确保接箍上的标记线与参考爪上的基准线对齐。这样可以确保接箍两端的内螺纹的切割点在相同的分度基础上。线越细,夹紧时的线和线对齐越精确,螺纹两端连接处的位置精度也越高。
      为了使接箍的第二头的螺纹起始点和第一“头螺丝出刀点”保持不变,必须将第二头的坐标向正方向移动1mm,且两端的螺纹刀的起始点等于刀头端面的长度。这样就解决了接箍两端内螺纹扣尾接刀乱扣的问题。产出的油管接箍质量就更好。

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